1000KN-6000KN鋼絲繩臥式拉力試驗機用于普通鋼絲繩、柔性鋼絲繩、普通強度級鋼絲繩、高強度級鋼絲繩、特高強度級鋼絲繩、圓股鋼絲繩、壓實鋼絲繩、異形股鋼絲繩、密封鋼絲繩、阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩等材料的最小破斷力、最大承載力、抗拉強度的測試。也可用于錨鏈、錨鏈及附件、卸扣、吊索具、船用錨、高強鋼絲繩、漁業(yè)鏈、高強度圓環(huán)鏈錨鏈附件產(chǎn)品的抗拉試驗。

適用標準：

GB/T8358-2014鋼絲繩實際破斷拉力測定方法
GB/T26722-2011索道用鋼絲繩

GB/T33364-2016海洋工程系泊用鋼絲繩

GB/T12753-2008輸送帶用鋼絲繩

GB/T13035-2008帶電作業(yè)用絕緣繩索

GB/T14451-2008操縱用鋼絲繩

GB/T20067-2006粗直徑鋼絲繩

GB/T20118-2006一般用途鋼絲繩

GB/T8918-2006重要用途鋼絲繩

SY/T5170-2013石油天然氣工業(yè)用鋼絲繩

部分產(chǎn)品實拍圖：

主機系統(tǒng)：

主機部分主要由油缸座、油缸活塞、移動橫梁、固定橫梁及負荷傳感器等部件組成。油缸座、鋼板焊接框架、移動橫梁和固定橫梁形成受力框架，移動橫梁和固定橫梁上裝有拉伸夾具用以夾持試樣的兩端，單出桿雙作用低摩擦活塞缸在液壓油的作用下帶動移動橫梁運動，從而將試驗力施加到試樣上。固定橫梁與受力框架之間采用插銷連接，手動調(diào)整試驗空間。

油源（液壓動力）系統(tǒng)：

油源系統(tǒng)由油泵電機組、油箱（含閥組及配套設施）、管路系統(tǒng)、強電系統(tǒng)四大部分組成。

控制、測量、顯示系統(tǒng)：

1、采用液壓式試驗機專用伺服閥控制試驗力的加載，操作方便；

2、采用微機控制技術實現(xiàn)試驗力的負荷保持；

3、負荷傳感器測量試驗力；

4、計算機屏幕顯示各類試驗數(shù)據(jù)，繪制試驗力-時間等曲線，曲線自動數(shù)據(jù)處理；

5、具有完整的文件操作及數(shù)據(jù)存儲功能，試驗數(shù)據(jù)以ASCⅡ碼方式完成，便于用戶二次數(shù)據(jù)處理；

6、打印機打印試驗報告；

7、具有完整的安全保護裝置：

8、當試驗力超過每檔最大試驗力的2%-5%時，過載保護，系統(tǒng)卸荷；

9、當活塞位移達到前后極限位置時，行程保護，油泵電機停機。

主要技術參數(shù)：

1.最大試驗力：600kN/1000KN/2000KN/3000KN/5000KN；

2.測力范圍：   3檔 ；

3.試驗力準確度：±1%；

4.試驗空間（不包括活塞行程）：500-8000mm,空間根據(jù)試樣可設計。(有級調(diào)整500mm一檔）；

5.活塞行程：1500mm；

6.位移測量范圍：800mm；

7.位移測量分辨率：0.01mm；

8.拉頭空載快進速度：不小于200mm/min；

9.試驗速度：0-120mm/min；

10.工作中心高：550mm；

11.測力方式：負荷傳感器測力；

12.控制試驗方式：計算機自動控制試驗過程，計算機屏幕顯示試驗力及試驗曲線，按試驗方法的要求自動處理試驗數(shù)據(jù)；

13.試樣夾持方式：銷插裝式

13.主機外形尺寸約（長*寬*高）：9000x1500x600mm；

14.可顯示多種試驗曲線：力-位移、力-時間、力-變形、應力-應變等。

15控制臺與主機相分離，具有安全距離，主機應有安全防護措施。

16．配置設施應齊全，包括力值校準系統(tǒng)、地腳螺栓等。